钣金加工占世界金属加工的三分之一，具有广泛的应用范围，几乎在每个行业都有应用。如果精细金属板的切割过程仅仅是激光切割，等离子切割，火焰切割，剪切，冲压等。与此同时，激光切割近年来一直在蓬勃发展。在金属板材切割领域，从微米级超薄板到数十毫米厚的板材，可以实现完美有效的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了技术革命。与传统的切割方法相比，激光切割更容易理解和易学，并且在加工效果和商家需求的速度方面具有绝对的优势。因此，武汉钣金加工厂家相信激光切割机将成为未来的趋势。

　　传统的钣金车间加工方法有切割、下料和弯曲。其中，冲裁过程需要大量的模具，具有少切削、不切削的特点。一件产品加工时，通常配备几十套模具，甚至有些产品可能需要几百套模具。从经济角度看，配备大量模具，产品成本相应增加，造成资金浪费。为了适应现代钣金加工，降低生产成本，改进加工工艺，激光切割技术应运而生。

　　从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一场重大的技术革命。与传统切削方法相比，激光切割机易于理解和学习，在加工效果和加工速度等方面具有绝对优势。因此，认为激光切割机是未来切削方式选择的总趋势。

　　激光切割具有精度高，速度快，加工特别灵活（无需打开模具）的优点，成为钣金切割，工程机械，锯片切割，粮机机械，纺织机械，农业机械，电脑机箱电柜，电梯制造金属结构件等的优选加工方法有取代CNC冲孔，等离子切割和火焰切割设备的趋势。 鸿镭激光器经济高效的高性能激光切割机在钣金行业和金属结构件加工中独树一帜，深受加工车间的青睐。

光纤激光切割机已成为板料加工行业的利器。面对新一轮的产业革命，中国制造在中国制造2025战略的背景下，将真正进入政策的黄金时期。”“智能制造”正在成为我国制造业转型升级的新方向和新趋势。

　　随着激光切割机的应用，武汉钣金加工技术得到了迅速的发展，给钣金的制造和加工带来了革命性的思想。激光切割技术和激光切割机设备以其加工效率高、加工精度高、切削断面质量好、三维切割等优点，逐渐取代传统的板材切削设备(主要是数控设备，包括剪板机、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等)，为大多数板材加工企业所熟悉和接受。激光加工技术在钣金加工技术中起着重要的作用，它提高了钣金加工的劳动生产率，促进了钣金加工的发展。激光切割机具有高度的柔性，大大缩短了加工周期，加快了切削速度，提高了生产效率，提高了加工精度，加快了产品的发展。这些优势已经被许多制造企业所重视。

　　激光切割机是一种发射激光并通过光路系统聚焦成高功率密度激光束的激光器。激光束照射到工件表面上以使工件达到熔点或沸点，而与光束同轴的高压气体吹走熔化或蒸发的金属。当光束相对于工件移动时，材料最终被切开，从而实现切割目的。激光切割工艺用不可见光束取代了传统的机械刀具。它具有精度高，切割快，切割图案不受限制，自动排料节省材料，切割平整，加工成本低等特点，逐步改进或替代传统金属。切割设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，操作时不会划伤工件表面;激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工;切割热影响区小，片材变形小，切口窄（0.1~0.3mm）;切口无机械应力，无剪切毛刺;重复性好，材料表面无损坏，数控编程，可加工任何计划，大幅切割整板，无需开发模具，经济省时。一般情况下，建议使用激光切割机，用于最大30 mm的碳钢板和最大20 mm的不锈钢板。激光切割机无切割力，加工不变形，无工具磨损，材料适应性好。无论是简单还是复杂的零件，都可以使用激光快速精确切割。它可以实现切割的自动切割和嵌套，提高材料利用率和良好的经济效益。

　　目前，性价比最高的钣金加工机床是金属激光切割机。其使用寿命可达数万小时。除了人为因素外，系统本身的故障率非常小。即使在长期工作压力下，也不会产生任何振动或其他不良影响。与常规维护的co2激光系统的反射镜和谐振腔相比，节省了大量的维护成本。

　　应用范围广，应用效果显著。

　　众所周知，由于金属材料的使用越来越多，光纤激光切割机的使用正变得越来越普遍。这种独家金属激光切割机用于钣金加工，航空，电子，电器，汽车，精密零件，工艺礼品，厨具等行业。不难发现，在加工业的快速发展中，不锈钢，碳钢，铝，镀锌板，铁和其他金属材料也可用于快速，准确和高效的雕刻和切割。

　　明显的加工优势，激光设备的飞跃

　　那么为什么这么多人选择先进的光纤激光切割机？随着科学技术的不断发展，只有不断的进步和时代的发展，我们才能有效地占据市场的主导地位。首先，我们都知道，光纤激光切割机具有高精度、速度快、窄的切割缝，因此切割表面光滑，没有毛刺；其次，由于切割缝非常窄，热影响区域小，不直接接触金属材料表面，因此工件很少出现机械变形。