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分解激光切割加工烧边问题处理方法

来源:本站      点击:136      时间:2019-09-20 10:54:47
  激光切割机在加工板材时,会燃烧边缘和挂渣,不仅影响了产品的准确性和美观性,而且降低了产品的质量,给企业带来了巨大的经济损失。因此,如何有效地避免和处理这个问题?武汉不锈钢加工厂家为您提供通用的金属激光切割机处理边缘知识的解决方案。
  在加工过程中金属的激光切割金属板时会产生大量的热,一般情况下,切削过程中产生的热量将沿接缝被传播到钣金加工被切割以获得足够的冷却。金属激光切割机加工小孔,外孔可以充分冷却,因为小空间中的孔的孔部的内侧,但热量可以被扩散,通过燃烧,浮渣等引起过于集中热能。此外,在厚的切割,沉积熔融金属材料的表面上和穿孔辅助气体流将累积症,过量的热量输入时所产生的热量,引起燃烧。
  解决方案
  1、解决金属激光切割机在碳钢小孔切割中的过烧问题:在氧气辅助切割碳钢时,如何抑制氧化反应热的产生是解决问题的关键。射孔时辅助氧和辅助空气或氮气的方法可用于滞后切换切割。这种方法可以在厚板上加工六分之一的孔。低频高峰值输出功率的脉冲切削条件具有降低热输出的特点,有利于切削条件的优化。设置单脉冲激光束、高能量强度、低频率的高峰值输出条件,可以有效地减少穿孔过程中金属液在材料表面的堆积,有效地抑制热输出。
  2、用于铝合金和不锈钢切削金属激光切割机的溶液:在这类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,而燃烧器不发生在切削过程中,但由于小孔内物质的高温,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。