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不锈钢切割加工是如何提高精准度的呢

来源:本站      点击:129      时间:2019-10-22 11:33:10
  激光通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚焦后的光斑越小,激光切割精度越高,特别是狭缝越小,光斑可达0.01mm。
  工作台的走位精度决定着激光切割加工的可重复性,工作台精度越高,炉辊切割的精度越高。工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光束是锥形的,狭缝是锥形的,所以厚度为0.3mm的材料比厚度为2mm的材料要小得多。工件材料对激光切割精度有一定的影响。在同一种情况下,不同材料的切削精度略有不同,即使是同一种材料,如果材料成分不同,切削精度也会有所不同。
  所以,激光切割加工时怎么才能做到高精度呢?
  一是焦点位置控制技术。焦距越小,焦斑直径越小,因此控制焦斑相对于被切割材料表面的位置非常重要。
  第二种是切割和穿刺技术。除了少数情况下,任何种类的热切割技术都可以从电路板的边缘开始,通常必须穿过板中的小孔。较早地,在激光冲压复合机上使用冲头对孔进行冲孔,然后在小孔处切割激光。
  三是嘴设计及气流控制技术。激光切削钢,氧气和聚焦激光束通过喷嘴照射在材料被切割,由此形成的气体流束。气体流的基本要求是空气流入切口大,速度越高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
  武汉不锈钢切割无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。