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不锈钢表面加工过程常见问题及措施

来源:本站      点击:109      时间:2019-10-24 15:03:30
  不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。
 
  武汉不锈钢加工的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
 
  不锈钢产品加工过程中存在问题
 
  焊缝缺陷:
 
  焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。
 
  表面不一致:
 
  只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
 
  划痕难除去:
 
  整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
 
  打磨抛光钝化不均匀:
 
  手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
 
  酸洗能力有限:
 
  酸洗钝化膏并不是万能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
 
  人为因素:
 
  在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
 
  设备因素:
  
  在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
 
  其他因素:
 
  不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。
 
  应采取预防措施——表面处理
 
  清理打磨:
 
  如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。
 
  机械抛光:
  
  用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,并避免过抛和再划伤。