焊接技术应用于生活的方方面面，在不锈钢激光切割中也是非常必要的一个方面。为什么这么重要？下面武汉不锈钢切割厂的小编带大家一起了解这方面的知识！

　　焊接工艺属于热传导型。工件的表面热由激光辐射加工而成。表面热量由热传导向内部指分散开为。通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化形成特定的熔池。由于其共同的优点，在微小零件的焊接中得到了成功的应用。高功率CO2和高功率YAG激光器的出现开创了激光切割焊接的新领域。基于微孔效应理论的深焊已广泛应用于机械、汽车、钢铁等工业部门。

　　激光切割加工和其它焊接技术相反，激光切割加工焊接的主要优点：在激光切割加工焊接速度快，深度大，变形小。焊接可在室温下或在特殊条件下进行，焊接设备简略。例如，激光束通过一个电磁场，光束不位偏移;激光焊接可以在一些空气和气体环境中均能施焊，并通过透明玻璃材料或束焊接。焊接时的激光，高功率密度，高功率器件的收集之后，高达5的纵横比：1，高达10：1。

　　激光切割加工可焊接钛、石英等耐火材料，并可焊接不同材料，效果非常好。例如，铜和钽是焊接在一起的两种不同材料，其合格率接近全部。微焊接也是可能的。

　　激光束组装后，可以得到一个很小的光斑，并能准确地定位。由于激光焊接的选择，可用于集成电路引线、挂线、显像管电子枪组件等微小部件的群焊，不仅功率高，而且热影响区小，焊点不受污染，大大提高了焊接质量。

　　可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。在YAG激光技术在光纤传输技术的选择，使激光切割加工技术获得了更广泛的推广和应用。通过激光束易完结光束按时刻与空间分光，可与执行多光束处理和多工位处理，为更精确的焊接的供应了条件。