下面我们武汉不锈钢切割加工厂家就来带大家了解了解激光切割加工的三大主要工艺。
　　1、熔化切割

　　在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

　　激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以获得比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光切割加工中激光熔化切割的激光光束只被部分吸收。

　　大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以获得无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。

　　2、控制断裂切割。

　　济南钣金加工厂家表示对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

　　3、汽化切割。

　　在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

　　为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在要避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

　　该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激光气化切割中，优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对优焦点位置只有的影响。在板材厚度的情况下，大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度的情况下，假设有足够的激光功率，大切割速度受到气体射流速度的限制。