当切割材料包括不锈钢激光切割和水射流切割时，制造商通常使用两个主要的切割工艺，根据所用材料的类型和所需的结果，这两种方法中的一种可能适用于给定的应用。首先检查过程与材料之间的根本差异是有帮助的。

    1、水射流切割

    与激光切割加工不同，水射流切割使用加压水切割材料。为了提高切割能力，通常会添加石榴石和氧化铝等磨料。整个过程模仿自然界中的侵蚀，只是在更高的速度和浓度下，高压泵通过刚性软管驱动水，从而产生强大的水射流 ，典型的水射流可以输出4到7千瓦，与激光切割不同，激光切割位于机器内部，工作区域和泵通常是分开的。     

    2、材料和应用

    水射流几乎可以切割任何材料，包括组合材料，但是水射流会造成分层的威胁。它们有时可以处理3D材料切割，并且具有夹层结构和腔体的有限能力。可以使用有限通道的切削材料，但这很困难。 水射流通常进行切割，烧蚀和结构化，特别是石材，陶瓷和厚金属等材料。

    3、精度和安全

    水射流切割不如激光切割加工精确，由于使用的力量很大，薄，小，部件不好，必须小心处理。虽然热应力不是问题，切割时不会出现毛刺，但是由于水射流增加了磨料，材料表面会出现喷砂处理，应戴上护目镜以保护眼睛和面部。水射流切割过程非常嘈杂，并且需要大量的清理，由于混合水和磨料而产生大量废物。

    4、激光切割

    激光切割加工的好处是它为用户提供的准确性和精确性。通过聚焦的窄光束，它可以提供最高水平的精度。激光切割可以实现宽度小至0.1mm的狭缝。该过程能够执行大量任务。由于它提供的准确性和速度，将看到它被用于提供材料切割，打孔，创建复杂的形状，甚至对人体组织进行手术。切割不会损坏材料，这是所有优势中最大的优势，由于它是一种非接触式工艺，并且在其所聚焦的区域使用高精度的光束，因此对材料的周围区域的热损伤更小。

    5、清洁切边

   武汉不锈钢激光切割所达到的精度水平和边缘质量远优于传统切割方法，因为激光束在切割过程中不会磨损。可以将激光束视为非常小的切割工具。因为激光利用更聚焦的光斑，所以更少的热量被放入不锈钢板中，并且去除了更窄的材料路径。这也称为热影响区，激光切割将更精确的部件切割成更高的公差，并且具有更清洁的边缘。

    6、没有翘曲

   由于激光的高处理速度，导致小的热影响区和非接触式材料加工，激光切割带来的工件变形或翘曲更小，有助于提供高品质的钣金产品。

    7、没有工具成本

    武汉不锈钢激光切割加工不需要任何硬模具，如冲床或剪切。这是一种非常精益的制造方法，无需工具更换，工具存储和工具锐化维护。由于不需要硬模具，激光切割能够以与其他切割方法相似或更快的速度切割细节形状。

    8、材料废料节省

    由于切割工具在切割的任一侧需要材料，因此需要二分之一或更多的边界使用更多材料，导致废料。对于激光切割，如果部件共用一条共同的切割线，则可以单个切割切割，减少废料。 激光切割技术，如嵌套，引入和引出以及激光上的标签，是利用这一过程节省废料的方法。